反渗透膜分析

一、反渗透膜单位换算

1、进口反渗透膜的尺寸、孔径、直径、面积和产水量单位换算？

答：在我国水处理工艺中长度单位一般都用mm表示，进口设备的刻度单位需要进行换算（in=英寸，ft=英尺）：1in=25.4mm，1ft=304.8mm，12in=1ft；

反渗透膜孔径：10-6in=2.54x10-6mm；

面 积：1ft2=144in² =929x10-4m²=92903mm²，1 in2=6.45 x10-4m²=645.2 mm²；

流 量：英国gpd（gal/d，加仑/天）=4.546L/d=5.26*10-5L/s；美国gpd（gal/d，加仑/天）=3.785L/d=4.381*10-5L/s；

压 力：1b/in²（psi、磅力/平方英寸）=0.0703kgf/cm²，法定单位：1pa=1N/m²，1Mpa=106pa，

1psi=6.895kpa=6.895x10-3Mpa；当反渗透能承受的压力为600psi是4.14Mpa。

1bar（俗称1公斤）=0.1Mpa；1mmHg=0.1333kpa；

游离氯含量＜1ppm，即游离氯＜1mg/L。

2、温度的换算？（热力学温度，摄氏温度，华氏温度）

答：热力学温度（K）=摄氏温度+273.15；

℃=5/9（℉-32），℉=9/5℃+32；

相对湿度可以通过干球温度计和湿球温度计求得；也可查表。

3、电导率校正

电导率校正可以用0.01mol/L和0.02mol/L氯化钾溶液校正，具体方法：

将待校正的电导置于0.01mol/L或0.02mol/L的氯化钾溶液里，用恒温水浴保持氯化钾溶液为不同的温度，将测得的电导率与下表对比，可以测知未知常数，也可对其做校验。

不同浓度、不同温度氯化钾溶液的电导率（uS/cm）

二、装入元件

1、拆下系统压力容器内的端板和止推环。

2、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。

注：如果需要进一步的清洗，做一个大到可以填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50％甘油的水溶液，在压力容器内来回拖拉一下直到压力容器内壁干净和润滑为止。

3、将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端方向装入，将元件推入大约一半左右。

注：规定须从压力容器进水端安装元件。

4、确认元件抗应力器上的盐水密封圈方向是否正确。即密封圈开口方向需面向进水方向。

将元件间的连接接头插入元件产水管内，在安装接头前，可在接头O 形圈上涂抹少量甘油（特殊不允许情形除外）。

5、依次安装元件和连接接头，小心托住元件，不要让连接接头承受元件的重量，将元件推入压力容器内直到元件大约一半露在它的外面。

6、重复步骤4 和5 直到所有元件都装入压力容器内，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器 内的元件数量。

7、在压力容器浓水端安装止推环，参考压力容器制造商的示意图，定位止推环。

8、按下列步骤安装压力容器两端的端板：

（1）仔细定位压力容器浓水端端板，对准元件推入端板组合件，小心仔细地在元件与端板间的 过渡接头（适配器）上放置O 形圈、将过渡接头插入元件内以避免扭曲或翻转O 形圈。

（2）旋转调整端板组合件与外部连接管对准。

（3）按照压力容器制造商的示意图，安装端板卡环。

（4）将RO 元件从进水侧推向浓水侧。

（5）在安装进水端端板前，建议用调节片调整元件和端板间的间隙。这一步骤能够有助于防止元件 在系统开机和停机时的窜动和元件间的冲击。

（6）对系统中的每一支压力容器按步骤a)至e)同样的方法安装元件。

9、连接上所有外部管路。

三、拆卸元件

1、首先拆掉压力容器两端的外接硬管，如需要请参阅设备构成简图，将所有拆下的部件标上编号并按次序放好。

2、从压力容器两端拆下容器端板组合件。

3、从元件进水端将RO元件从压力容器内推出，每次推出一支元件，当元件被推出压力容器时应及时 接住该元件，防止损坏元件或造成人员受伤。